不銹鋼焊管如何消除焊接應(yīng)力,保證尺寸精密

無錫不銹鋼管生產(chǎn)廠家無錫漢能不銹鋼2020年7月1日訊  不銹鋼焊管在生產(chǎn)過程中由于受到滾壓、拉伸和焊接時的高溫影響，材料的組織和機(jī)械性能都會發(fā)生變化，嚴(yán)重影響不銹鋼管件的尺寸精密度。

     不銹鋼焊管在生產(chǎn)過程中由于受到滾壓、拉伸和焊接時的高溫影響，材料的組織和機(jī)械性能都會發(fā)生變化，嚴(yán)重影響不銹鋼管件的尺寸精密度。

       主要是發(fā)生冷作硬化現(xiàn)象，即晶體中一列或若干列原子發(fā)生有規(guī)律的錯排，晶格發(fā)生畸變，形成一個應(yīng)力集中區(qū)，這種現(xiàn)象也稱位錯。

       因為高溫和冷卻不勻產(chǎn)生焊接應(yīng)力和在原有單一奧氏體組織中產(chǎn)生鐵素體，出現(xiàn)碳化物等不均勻組織。

      為提高生產(chǎn)效率，確保不銹鋼焊管表面光亮、消除殘余應(yīng)力，獲得單一的奧氏體組織，生產(chǎn)高品質(zhì)焊管，必須實(shí)施在線光亮固溶處理方法。

       而固溶處理溫度是固液處理工藝較重要的參數(shù)之一，過高或過低都將會直接影響不銹鋼焊管的質(zhì)量，溫度過高焊管組織粗化，性能下降。

       溫度過低固溶不完全，應(yīng)力消除不徹底，選用1080℃±10℃，并進(jìn)行適當(dāng)保溫，碳化物得到充分溶解。即能保證不銹鋼焊管的尺寸精密度。